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HARDENED INDUSTRIAL SHEARS

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100% Handarbeit aus Sheffield

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Die Industrieschere

Die 12-Zoll Industrie-Schere ist für die härtesten Arbeitseinsätze konzipiert. Sie ist handgefertigt und bietet die gleiche Präzision und das angenehme Handling, die Ernest Wright Scheren weltberühmt gemacht haben. Mit ihren 6-Zoll-langen Klingen aus Carbonstahl durchtrennt sie mühelos alle Arten technischer Textilien.

Die Industrieschere von Ernest Wright wird in einem hochwertigen Lederhalfter ausgeliefert.

Gesamtlänge 330,2 mm
Klingenlänge 160 mm
Gewicht 830 g
Höhe 85 mm
Stahl
Gesenkgeschmiedeter hygienischer Edelstahl
Oberfläche Handpoliert
HARDENED INDUSTRIAL SHEARS
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Made in Sheffield

Ernest Wright – handgemachte Scheren aus England

Der Begriff "Made in Sheffield" steht für die lange Tradition und das Erbe der Stadt in der Stahl- und Fertigungsindustrie. Ernest Wright hält an traditionellen Herstellungsmethoden fest, trotz des allgemeinen Rückgangs des handgefertigten Scherenhandwerks im Vereinigten Königreich. Die Handwerker des Unternehmens sind bekannt als "putters" oder "master-putter-togetherers".

Produkthighlights

HARDENED INDUSTRIAL SHEARS von Ernest Wright

Wie die Industrieschere für härteste Einsätze gefertigt wird

Um die Industrieschere von Ernest Wright auch für die anspruchsvollsten Schneidaufgaben zu rüsten, muss extrem haltbarer Stahl verwendet werden. Mit Hilfe des Rockwell-Härteprüfverfahren wird die Härte des Stahl gemessen, indem das Schmiedestück der Schere durch einen Diamantkörper unter Last eingedrückt wird. Dies gibt Aufschluss über die Härte und Leistungsfähigkeit des Stahls der Industrieschere.

Robuster Carbonstahl für maximale Leistungsfähigkeit

Die Industrieschere von Ernest Wright ist aus Carbonstahl hergestellt, eine weit verbreitete Stahlsorte, die aus Eisen und Kohlenstoff besteht. Mit steigendem Kohlenstoffgehalt nimmt die Zugfestigkeit und Härte von Stahl zu, während die Duktilität abnimmt. Dieser Stahltyp ist prädestiniert für Werkzeuge, die hohen Belastungen standhalten müssen. Die Industrieschere ist also auch für die Bearbeitung robuster und zäher Materialien geeignet.

Was bei der Pflege der Industrieschere beachtet werden sollte

Nach dem Gebrauch solltest du deine Industriechere immer gründlich reinigen. Bewahre sie an einem trockenen Ort auf, fern von Feuchtigkeit. Gelegentlich kannst du den Schraubbereich mit einem Tropfen Haushaltsöl oder Maschinenöl ölen. Das hilft, die Schere geschmeidig zu halten. Achte aber darauf, dass du nicht an der Schraube drehst – die ist fest fixiert.

Welche Materialien können mit der Industrieschere von Ernest Wright bearbeitet werden?

Die Industrieschere wurde bereits mit vielen relevanten Probematerialien getestet. Dazu gehören viele Stoffmuster, Jeansstoff, Neopren oder sogar Hartplastik. Die Schere wurde auch schon zum Schneiden von Kevlar verwendet, einem technischen Gewebe, aus dem kugelsichere Westen hergestellt werden.

Unser Besuch bei Ernest Wright

Im September 2024 hat das Team von Iconic Tools die Manufaktur in Sheffield besucht. Schon beim Betreten der kleinen Werkstatt in der Broad Lane spürt man, dass hier Geschichte lebendig wird: Alte Maschinen, die teils über hundert Jahre alt sind, laufen noch immer wie am ersten Tag. Wir hatten die einmalige Gelegenheit, zuzusehen, wie aus simplen Rohlingen durch präzise Handarbeit einzigartige und hochwertige Scheren entstehen. Jeder Handgriff sitzt perfekt, jedes Detail zählt.

Erfahre mehr in unserem Reisebericht

Der Herstellungsprozess der Scheren

Scheren wie die HARDENED INDUSTRIAL SHEARS durchlaufen einen sorgfältigen Herstellungsprozess, der in mehreren Schritten die höchste Qualität der Produkte sicherstellt, um dir ein Produkt zu bieten, dass dich ein Leben lang begeistern wird.

Schmieden & Formen

Aus glühendem Stahl entsteht der Rohling – die grobe Grundform der Schere. Danach erfolgt der Feinschliff von Hand.

Schleifen und Härten

Die Innenseite des Griffs (Bügels) wird per Bandschleifer geglättet. Je nach Modell wird die Schere dann im Salzbad oder unter Vakuum gehärtet.

Rumbling

Die Scherenhälften werden über Nacht in einer Trommel mit Keramiksteinen behandelt, die Rumpler genannt wird.
So verschwinden feine Schleifspuren, und die Oberfläche wird seidig glatt.

Zusammensetzung

Der "Putter-Togetherer" führt die beiden Hälften der Scheren sorgfältig zusammen. Dabei wird auf Passgenauigkeit geachtet, um die charakteristische Gängigkeit sicherzustellen.

Schärfung & Politur

Die Schneiden werden auf einem traditionellen Schleifstein geschärft. Anschließend wird jede Schere auf Hochglanz poliert.

Qualitätskontrolle & Gravur

Die Scheren werden auf ihre Qualität überprüft. Erst am Ende, wenn alles perfekt ist, wird der Name "Ernest Wright" in die Scheren hineingraviert.

Wer wir sind

Iconic Tools – Das Zeug, Großes zu schaffen.

Iconic Tools ist etwas Besonderes: ein neu gegründetes Familienunternehmen mit Start-Up Charakter. Unser Ziel? Die Vermarktung von feinsten, erlesenen und selbst erprobten Werkzeugen als kompetenter
Online-Fachhandel.

Unsere Geschichte

Die Verbindung zum Werkraum, dem Material Holz, den funktionellen Handwerkzeugen,
der Handarbeit im Ganzen, geht bei Iconic Tools zurück bis in vorletzte Jahrhundert.

Erfahre mehr über unsere Geschichte

Unser Antrieb

Die über Generationen stetig gewachsene Liebe zum Handwerk und die
daraus resultierende Verbindung von Tradition und Zukunft.

Entdecke unser Sortiment an Werkzeugen

Stimmen der Presse

"Edle Designs aus nachhaltigen Naturmateralien"

"Vater und Sohn schaffen gemeinsam etwas Einzigartiges."

"Das Beste aus beiden Welten – traditionelles Handwerk und digitale Vision."

"Das Besondere ist nicht nur die Manufakturqualität in edlem Design, sondern das Gründungsteam aus zwei Generationen."